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          如何應對脈沖除塵器使用中粉塵排放超標的因素

          發布時間:2018-10-24
          在設定除塵器脈沖清洗的周期時,以能除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間zui長為好,脈沖...

                 脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型gao xiao脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。

               關于廢氣治理領域,脈沖袋式除塵器的使用維護一般問題及注意事項很多,粉塵排放超標為其中一項,找到粉塵排放超標的基本原因及應對解決方法簡介如下:

          造成粉塵排放超標的基本原因:

          A、濾袋表面的初始層不夠;

          B、濾袋破損;

          C、濾袋裝配不良;

          分別敘述如下:

          1、濾袋表面的初始層不夠

          在除塵器的運行中,如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低,極有可能是濾袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

          有研究表明:過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時清洗濾袋次數過高極易導致濾袋的織物松散,這些都會使除塵器排放超標。

          在設定脈沖除塵器脈沖清洗的周期時,以能除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間zui長為好,脈沖清洗時間以能初始粉塵不脫落,設定的時間清洗zui短為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長清洗周期補賞,如果使用壓差控制,可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。

          如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

          粉塵的負載降低可能來自生產率的降低,或者是除塵器的控制系統的檢修、調整造成的,解決的方法:可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

          2、濾袋破損 (磨損、燒毀、腐蝕)

          濾袋的使用占除塵器維修費用的zui大,zui高可達維修費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等,解決的方法可以采用以下幾種方式:

          (a)磨損

          過高的過濾氣速,致使粉塵沖擊、磨損濾袋,也使濾袋的織物纖維張力受損,解決的方法:調整除塵器的廢氣流量,當預期的流量變化較大,可以增加流量自動控制系統以除塵器工作在穩定的氣量。

          除塵器的進氣分布不均,容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋,容易使廢氣處部分濾袋穿孔、使用周期過短,解決的方法:在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板,或者針對經常磨損部位的濾袋更換成損的濾袋。

          濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損,例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感,應調整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。

          濾袋與龍骨的直徑相差關系,太小時清洗效果不佳,應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時濾袋與龍骨的摩擦,會加速磨損,較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應該一致,對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時,需特別注意。

          龍骨焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕產生的粗糙的表面,亦會加速濾袋的磨損。

          濾袋與多孔板密封不嚴,會造成濾袋反褶處磨損,采用代有彈性環的比較好。

          文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正,容易使濾袋上段產生機械摩擦,應調整。

          濾袋清洗太頻繁,會加速濾袋的磨損,應調整。

          廢氣中含塵超過設計標準,也會使濾袋加速磨損。

          除塵器集灰斗儲存的粉塵過多,也會加速濾袋的磨損。

          上述原因均會使除塵器排放超標,而且也會減少除塵器元器件的使用壽命,應重視。

          (b)燒毀

          造成除塵器濾袋的燒毀的原因,主要是廢氣的溫度過高所至

          如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件,容易使濾袋硬化收縮,或融化產生破洞,以及廢氣中的火星流入、或粉塵發熱,也可能使濾袋燒成孔洞,在選擇濾袋時尤為重要。

          如果需要將廢氣降溫,采用冷卻方式時,要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份,同時盡量要除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上,并避免水滴直接進入濾袋。

          為防止火星進入除塵器,使濾袋受到燒損,可以采用預處理方法,比如:在濾袋的表面預覆一層保護層,可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。

          (c)腐蝕

          腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點,如果除塵器開機或停機在露點以下時,廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度,防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫,有條件的情況下可以給除塵器加溫。

          廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞,當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因,干燥后會使粉塵凝結、板結,從而導致濾袋式去了彈性,如果在此條件下脈沖清洗濾袋,將加速濾袋的損壞。

          采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次,對保護濾袋有益。

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